ABCD
1
Business Category
(業務分類)
Sub Business Category
(サブ業務分類)
Business Process
(業務プロセス)
業務オペレーション
2
製造準備作業指示確認作業指示配布作業指示を承認し、製造作業者に展開(配布)する。
3
製造準備作業指示確認作業指示書閲覧/確認作業指示書に書かれている、構成部品、図面、作業手順書などの内容を確認する。
4
製造準備作業指示確認作業指示書・付帯伝票類出力製造時に必要は作業指示書・現品票類などの付帯帳票類を準備(印刷など)をする。
5
製造実行チェックリスト確認・実行製造一般共通事項確認製造着手直前、段取りの作業終了後にチェックリストの確認を行う。手袋、マニュアルの確認、5Mの変化点など工程や品目に関わらず行うべきチェック作業の実施。
6
製造実行チェックリスト確認・実行製造工程・品目制約事項確認工程、設備、品目などの条件に基づくのチェックリストの確認を行う。管理値などの確認を含める。
7
製造実行製造実施製造着手必要に応じて、対象作業指示書を確認し、製造を着手(作業開始)する。
8
製造実行製造実施作業時間報告実際の作業時間(開始時刻、完了時刻)を記録する。
9
製造実行製造実施製造データ収集製造中の設備稼働条件(温度や回転数、攪拌時間等)を収集する。
10
製造実行製造実施作業完了報告製造作業の完了または工程の通過を報告する。
11
製造実行工程検査工程検査品質管理にて実施
12
製造完了品対応製造実施実績登録出来高報告完成品の出来高数、不良数を記録する。
13
製造完了品対応製造実施実績登録在庫登録報告製造された半製品・製品の在庫を記録・計上する。
14
製造完了品対応製造実施実績登録作業進捗報告作業の進捗報告を行う。
15
製造完了品対応製造実施実績登録作業時間報告製造の完了時間を報告する。チョコ停や休憩時間も合わせて報告する。
16
製造完了品対応製造実施実績登録製造データ報告稼働中に取得できなかった製造データを製造完了時に報告する
17
製造完了品対応製造実施実績登録製造トラブル履歴報告チョコ停など製造の稼働およびQCDに影響する事象(トラブル)の発生を報告する。
18
製造完了品対応製造実施実績登録部材欠品情報報告部材の不足が原因で、製造中断・完了時に原材料欠品情報を報告する。
19
製造完了品対応製造実施実績登録部材投入実績報告製造着手・実施時に記録ができなかった部材投入(消費)の実績を記録する。
20
製造完了品対応製造実施実績登録部材投入実績算出(バックフラッシュ)投入した部材の数量、ロット/シリアル#を完了実績数量とMBOM情報をもとに記録し、在庫を引き落とす
21
製造完了品対応製造実施実績登録製造完了承認製造完了・報告内容の承認を行う。
22
工程間搬送半製品(中間品)対応搬送・移動指示半製品(中間品)の移動先を指示する
23
工程間搬送半製品(中間品)対応搬送・移動半製品(中間品)を移動する。
24
工程間搬送製品・完成品対応製品完成品検査品質管理参照
25
工程間搬送製品・完成品対応梱包・包装製品の梱包・包装を実施する
26
工程間搬送製品・完成品対応製品・完成品入庫製品・完成品を倉庫・出荷場へ移動(入庫させる)
27
工程進捗管理工程進捗管理工程進捗管理・確認工程毎の完了状況を把握・管理する。
28
工程進捗管理工程進捗管理生産性モニタリング実際の生産実績データを集計し、生産歩留まり、直行率、工程能力、標準作業時間予実等のレポート/ダッシュボードを確認する
29
その他外注管理工程外注工程外注先の製造を管理する
30
その他外注管理庫内外注庫内外注先の製造を管理する
31
在庫管理(部材)受入業務受入状況確認仕入れ先から納入される部材の受入進捗状況を確認する。
32
在庫管理(部材)受入業務受入注文情報を元に仕入れ先から納入された部材の情報を登録し受入を行う。部材の在庫を計上する。
33
在庫管理(部材)受入業務ラベル/現品票印刷倉庫管理、工程内で利用するラベル、現品票を印刷する
34
在庫管理(部材)受入業務変更・取り消し受入処理を行った際の変更取り消しを行う
35
在庫管理(部材)受入業務返品対応受け入れた部材の返品を行う
36
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
在庫状況確認在庫一覧画面で部材倉庫の在庫状況を確認する。
37
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
在庫移動部材倉庫内で在庫移動を行う(棚の変更など)
38
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
推奨ロケーション指示棚の空き状況や、エリアなどから、受け入れた部材を保管するために推奨されるロケーションを指示する
39
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
数量変更システム上の在庫と実際の在庫の数量が一致しない場合にシステムの数量を変更する
40
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
ロット分割・統合部材のロットを分割する。
41
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
品目振替部材の品目を振り替える(統合する)
42
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
ロット振替部材のロットNoを別なロットへ振り替える(統合する)
43
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
在庫ステータス変更在庫の状況に応じて在庫のステータスを変更する
44
在庫管理(部材)在庫管理(部材倉庫)
オペレーション
期限管理一定期間動きが無い在庫などを特定し、対応を促す。
45
部材出庫・工程払出部材出庫・工程払出指示出庫指示/要求製造に必要な部材の払い出しの指示を行う
46
部材出庫・工程払出部材出庫・工程払出指示ピッキング指示必要数に基づいた、現物のピッキング指示を行う。ピッキング元のロケーションや先入れ先出しを行うためのロットを指示する。
47
部材出庫・工程払出部材出庫・工程払出指示実行ピッキングピッキングを行う。その際には正しい部材がピッキングをされているが照合を行う。
48
部材出庫・工程払出部材出庫・工程払出指示実行配膳/出庫/払出製造現場まで現物を配膳し移動される
49
部材出庫・工程払出部材出庫・工程払出指示実行払出戻し部材が余った場合などに払出た部材を倉庫まで戻す
50
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
在庫状況確認在庫一覧画面などで各工程内の在庫を確認する。
51
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
在庫移動工程内、ライン側などの間を在庫移動させる
52
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
工程間在庫搬送(移動)指示製造で実施
53
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
工程間在庫搬送工程間在庫搬送を行う。
54
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
数量変更システム上の在庫と実際の在庫の数量が一致しない場合にシステムの数量を変更する
55
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
ロット分割・統合部材・仕掛品・中間品のロットを分割する。
56
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
品目振替部材・仕掛品・中間品の品目を振り替える(統合する)
57
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
ロット振替部材・仕掛品・中間品のロットNoを別なロットへ振り替える(統合する)
58
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
在庫ステータス変更在庫の状況に応じて在庫のステータスを変更する
59
工程内在庫管理
(ライン内出庫済部材管理)
工程内在庫管理・オペレーション
(ライン内出庫済部材管理)
期限管理一定期間動きが無い在庫などを特定し、対応を促す。
60
在庫管理
(製品・完成品)
入庫入庫製造で完了した製品・完成品を倉庫・出荷場に入庫(受入)を行う
61
在庫管理
(製品・完成品)
出荷指示・計画出荷指示確認出荷指示一覧を確認する
62
在庫管理
(製品・完成品)
出荷指示・計画ピッキング指示出荷する製品のピッキング指示を行う
63
在庫管理
(製品・完成品)
出荷指示・計画梱包/キッティング指示出荷する製品の梱包/キッティング指示を行う。
64
在庫管理
(製品・完成品)
出荷指示・計画積み込み指示トラックへの積み込み(バンニング)指示を行う
65
在庫管理
(製品・完成品)
出荷ピッキング指示に基づいたピッキングを行う
66
在庫管理
(製品・完成品)
出荷出荷完了報告出荷の完了を報告する
67
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション在庫状況確認在庫一覧画面などで製品の在庫を確認する。
68
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション在庫移動製品倉庫内で在庫移動を行う(棚の変更など)
69
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション推奨ロケーション指示棚の空き状況や、エリアなどから、製品を保管するために推奨されるロケーションを指示する
70
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション数量変更システム上の在庫と実際の在庫の数量が一致しない場合にシステムの数量を変更する
71
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション材料・ロット分割製品のロットを分割する。
72
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション品目振替製品の品目を振り替える(統合する)
73
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション在庫ステータス変更在庫の状況に応じて在庫のステータスを変更する
74
在庫管理
(製品・完成品)
在庫管理オペレーション期限管理一定期間動きが無い在庫などを特定し、対応を促す。
75
その他棚卸棚卸指示棚卸の指示を作成する。
76
その他棚卸棚卸実行棚卸を実行する。実際の在庫数量を登録する
77
その他棚卸棚卸差異分析棚卸差異を一覧化し、原因を分析する。
78
その他棚卸棚卸差異調整棚卸差異を調整する。
79
その他棚卸棚卸確定棚卸の結果を確定させる
80
その他ハードウェア管理棚番号・ロケーション管理棚番号・ロケーションの管理を行う
81
発注資材所要量計算資材資材所要量計算部材の必要数の算出をMRPを用いて実施する
82
発注資材所要量計算発注点管理部材毎に決められた発注点を下回った場合は発注依頼を作成する。
83
発注購買依頼購買依頼MRPの計算結果や発注点を下回ったことにより、発注依頼を作成する。
84
発注購買依頼購買依頼承認作成された購買依頼の承認を行う
85
発注購買発注購買発注仕入れ先・サプライヤへの発注
86
発注購買発注購買発注承認作成された購買発注の承認を行う
87
発注納期管理納期管理発注後に納期変更要否の確認及び納期遵守が問題ないかの確認を行う
88
発注納期管理発注後の納期調整社内外の要因により発注後の納期調整を行う。
89
受入・検収受入管理発注オーダー進捗確認発注した注文受入の進捗状況を確認する
90
受入・検収受入管理部材受入※オペレーションは在庫管理(材料)で実施